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与铸铁相比，碳在铸钢中的形态是比较简单的，除一种特殊的“石墨钢”外，基本上都以碳化物的形态析出，而不以石墨的形态析出。石墨钢是含碳量相当高的过共析钢，经适当的热处理后，所含的碳一部分以石墨的形态析出，因而兼有铸钢和铸铁的性能。由于组织中含有游离石墨，是一种耐磨损的结构材料，曾用于制造曲轴、冲压模具等构件。近30年来，由于球墨铸铁和蠕墨铸铁生产工艺的进步和性能的改善，石墨钢的应用已经很少。
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覆膜砂铸造中怎么防治缺陷？
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如今原材料疯涨，成本越来越高，铸造人一定要考虑如何提升产品质量，通过管理减少成本，对中小铸企来说，或许不太现实，那就要学习如何避免铸件缺陷，减少铸件废品率，缸体用树脂砂，以此来提高产品铸件利润。接下来，为大家介绍一下灰铁铸件正确的浇铸温度，希望对铸造行业人士有所帮助。
浇注温度过高将大大提高废品比例
浇注温度过高会引起砂型涨大，特别是具有复杂砂芯的灰铸铁件，缸体用树脂砂厂家，当浇注温度≥1420℃时废品增多，浇注温度为1460℃时废品达50%生产中，利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。
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厂里中频炉熔炼，老师傅总对我们说要高熔低浇，具体的说，普通HT250，高熔要熔到多少温度，高熔应该是指中频炉内的熔炼温度吧，出铁温度多少合适？
1. 中频炉内的熔炼温度达到1520℃即可出铁水。
2. 不是高熔低浇，而是高温熔炼，适温浇注。
3. 过高的熔炼会造成金属液的氧化，增加金属溶液的氧化夹杂，过高的温度对炉衬有很大的损害，高温熔炼目的就是提高金属液的过热度，提高成核率。
4. 出水温度与浇注温度要根据铸件材质、大小、壁厚以及铸造工艺（砂铸、特铸）等来定，不能一概而定，否则会误导人。
5. 熔炼的高温不是无限制的高，浇注的低温也不是无限制地低，铸铁熔炼时，安次区树脂砂，高于1500℃的温度可以消除炉料的遗传性，粗大石墨，漂浮石墨就和熔炼温度不足有一定关系，高温是指炉内的熔炼温度，可不是出铁温度。
6. 高温出炉，适温浇注。熔炼切不可超过1550°C，我们是1520°C出炉，1360~1380°C浇注（低合金灰铸铁），阀门用树脂砂，球墨铸铁和蠕墨铸铁的浇注温度会适当高些，但也不宜超过1450°C。
7. 高温熔炼 铁水静置 合适的浇注温度。一般熔炼温度不宜超过1550℃。
适（低）浇温度还要看铸件厚度确定！
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