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树脂砂铸造车间内中频电炉安全操作应该遵守的流程：
1. 开炉前由炉长、值班钳工，
对炉体、 电源、 液压、 冷却系统进行巡视检查，
保证设备 的完好后，方可通知值班电工送电。
2. 高压送电后，炉前配电工严格执行中频炉操作步骤按步操作。
3、新炉开炉或停产满一月进行复产时，应对感应线圈进行绝缘测试。
4、开通液压油泵电机，检查是否能正常起动和工作。
5、加料时对密封容器、易1燃易1爆物品严禁入炉，以防发生爆1炸事故。
6、炉前操作工必须穿戴好劳动防护用品，投料前降低中频功率，投料完毕 后逐渐提升至额 定功率。在操作中严禁离岗或干私活。出铁水时，须切断电源， 严禁带电出钢(铁) ，阀门用树脂砂厂家报价，并
监视液压泵的运行情况，并检查是否有铁水飞溅到地下 室各个部位，一旦发现铁水飞溅 到地下室要及时扑救，以免发生火灾。
7、在投料过程中，要少料勤加，一旦造成炉体冻结现象，垦利阀门用树脂砂，应及时处置后方 可通电升温。严
禁高空投料，超容加料，以防铁水满溢。在加料时操作人员应注 意避让，以免发生故。
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树脂砂厂家分享树脂砂铸造中的金属液处理方法
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1清除通道和场地的一切障碍物。2检查树脂砂铸造中的金属液包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安1全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的树脂砂铸造中的金属液包。3与树脂砂铸造中的金属液接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，阀门用树脂砂价格参考，否则不准使用。4树脂砂铸造中的金属液不得超过树脂砂铸造中的金属液包容积的80%，抬包要平稳慢行，步调一致，防止树脂砂铸造中的金属液溅出伤人。5用吊车吊运树脂砂铸造中的金属液前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随树脂砂铸造中的金属液包，经过路线，不得有闲杂人员。6浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒树脂砂铸造中的金属液和看树脂砂铸造中的金属液.8当树脂砂铸造中的金属液浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和树脂砂铸造中的金属液飞溅伤人。9剩余的树脂砂铸造中的金属液要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止树脂砂铸造中的金属液爆1炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的树脂砂铸造中的金属液，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。9所有设备使用前应检查安1全可靠性，使用后要清理干净。
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解决铸钢件的气孔问题？浇注环节是一个非常重要的节点，现在用的热风烘烤是一个很好的方法，热风一定要从浇口里吹入，这样会把耐火砖管里面的潮气赶走，如果从冒口里吹热风，横浇口里湿气无法赶走钢水进入时会带进铸件里，浇注前30分钟内才能拿掉热风，不能时间太长，否则降温过程又是一个吸潮的过程了。控制浇注温度对气孔的产生也是很重要的因素之一，降低温度对侵入性气孔和析出性气孔的的减少有着非常重要的意义，钢水温度高砂型受热大发气量会增大，钢水温度高吸气量会增大，所以说在大型铸件的生产过程中低温浇注是必须要遵循的一个原则。
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