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造成消失模涂料厚度不够的原因 承德神通铸材 宁夏消失模
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发布时间: 2022-10-14 11:23
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消失模铸造气孔缺陷解决方案

气孔分类

气孔按形成原因分为:卷入气孔、侵入气孔、反映气孔和析出气孔。

(1)卷入气孔:金属液在充型过程中因卷入气体而在铸件内形成气孔,多呈孤立存在的圆形或椭圆形大气孔,位置不固定,消失模模具应力问题,一般偏铸件中上部。

(2)侵入气孔:由型、芯、涂料、芯撑、冷铁产生的气孔侵入铸件表层而形成气孔,宁夏消失模,多呈梨形或椭圆形,尺寸较大,孔壁光滑,表面多呈氧化色。

(3)反应气孔:由金属液内部某些成分之间或金属液与型、芯在界面上发生化学反应而形成群分布的气孔。位于铸件表层的针头形或腰圆形反应气孔称为表面针空与皮下气孔,由金属液与型、芯涂料发生界面反应所至;分散或成群分布在铸件整个断面上或某个局部区域的针头反应气孔。

检验与鉴别

铸件内部的气孔采用超声波检验与射线检验,铸件表层的气孔采用渗透液或磁粉检验各类气孔的鉴别,除应根据它的形状、大小与分布特征外,有时还须根据他们的形成原因,辅以测定合金的化学成分及溶解在金属液内的各种气体和杂质的含量,型、芯、涂料的成分、水分和发气性,以及检查和分析铸型的浇注系统与排气条件,方能确定,必要时,造成消失模涂料厚度不够的原因,还应进行金相、扫描电镜和透射电镜检验,以及X射线分析等,才能准确鉴定气孔的类别和成因























呋1喃树脂砂铸造原砂选择

目前,在我国铸铁型砂中应用的树脂砂主要是呋1喃树脂砂。树脂砂的质量控制是原辅材料、工艺、设备、管理4个方面有机结合的系统工程,其中材料是基础,工艺是核1心,设备是条件,管理是保证,有人说,这4方面如一台车的4个轮子缺一不可。问题是:

(1)树脂砂的原辅材料问题;

(2)树脂砂的环境温度与湿度的影响问题;

(3)树脂砂的发气量大的问题;

(4)树脂砂的刺激味问题;

(5)树脂砂操作与管理问题。


一、树脂砂的原辅材料问题

1.原砂质量

树脂砂有诸多优点,是铸造型砂从粘土砂走向自硬砂的重大突破,但它有4大缺点也为国内外所承认:即对原砂要求高;其性能受环境影响;发气量大;有强烈的刺激味。

原砂的SiO2含量 铸钢件与铸铁件的浇注温度不同,其原砂的SiO2含量也有所不同


原砂的耗酸值 对树脂砂而言,消失模白区常见问题,含有碱性物质的原砂,会使酸硬化的树脂砂延缓硬化,或不硬化。测试发现:硅砂的耗酸值高,硅砂中粘土矿物与碳酸盐等有害杂质的含量也高。

原砂的含泥量 通常的规定是硅砂中<0.02mm的颗粒为含泥量。在实际含泥量中,<0.02mm以下的不仅包括Sio2硅砂,还包括一些矿物颗粒。
















一 掌握四检查















(1)查砂型:箱卡或螺栓是否上紧;压铁量是否足够且安放位置是否影响浇注操作;浇口杯或浇口圈是否放置稳当。以免浇注时抬型跑火(2)查浇包:是否烘干、是否预热;包衬是否完整;数量是否足够、吊包的操作机构是否灵活可靠(3)查保温材料及用具:保温、聚渣、引火材料是否准备好,阻止跑火所需的材料与用具是否到位。以使紧张的浇注操作忙而不乱有序的进行(4)查场地:浇注场地地面不许有积水,浇注通道必须畅通浇注技术



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