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2 三角试块法

目前,环保树脂砂以溃散,通过观察试块来判断球化情况是普遍采用的一种方法。各厂所用试块形状很多、尺寸各异,多数工厂采用三角形试块。选用三角试块截面积尺寸为12.5mm(底)×50mm((高)。还有些工厂采用圆形试块,例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。铁液理毕后,用取样勺由铁液表面以下200mm处取出铁液,并浇成试块。并冷至暗红色,方可水淬冷却,球化良好的试块外面圆润,比灰铸铁大得多,外观清洁光亮,通常立浇的三角试块两侧有缩陷,卧浇的块顶面或两侧有缩陷,试块冷却敲断后球化良好,试块呈银白色或银灰色瓷状断口,jian端白口清晰,中间有疏松,若断口呈银白色并有放1射状花纹则表球剂加入量偏高,产生的碳化物较多,此时试块入时发出“拍拍”的脆裂声,试片轻击即断,且新击的口很浓的dian石气味。因此浇注时进行浮硅孕育,若断口呈银灰色并有均匀分布的小黑点,武清区树脂砂,断口呈色晶,则球化失败。





















2、单元素脱氧剂介绍

⑴  Mn   锰是较弱的脱氧剂,是常用的脱氧剂之一。

⑵  Si  硅是较强的脱氧剂,是常用的脱氧剂之一,其脱氧产物SiO2是高熔点的固体质点,能被钢液所润湿,排出较为困难。感应炉内用硅脱氧时,氧的降低速度是较快的,硅加入后5~10min,氧含量便可降至值。包内用硅脱氧的速度与炉内基本相同。

⑶  Al  铝是的强脱氧剂,感应炉熔炼时加入铝0.1%,铝脱氧后仅在3~4min内,钢中的溶解氧便降至0.01%以下,包内脱氧时,出钢前先将铝加入包内,然后出钢,出钢后2~3min内,钢液中的氧含量便可降至0.02%以下。出钢后由于钢液温度的降低,铝的脱氧能力提高,这样钢液在包内镇静时,钢液中的氧含量仍能缓慢的下降。

⑷  Ca  钙是很强的脱氧剂,也是强的脱硫剂,但由于钙的气化而显著降低其脱氧效果。为克服其缺点,必须降低其蒸气压,Si、Al不仅能降低钙的蒸气压,环保树脂砂,而且还可提高钙的溶解度。用硅钙合金脱氧,还可改善夹杂物的形态成为球状,因而改善钢的性能。此为硅钙合金脱氧的突出优点。















(一)包内沉淀脱氧机理

1、  脱氧反应 即脱氧剂与(FeO)的化学反应;

2、  脱氧产物的形核、聚合长大、上浮和排出。

整个过程都伴随着热力学和动力学作用。研究证明,采用强脱氧剂脱氧时,脱氧产物可迅速排出钢液,如脱氧产物Al2O3虽为固态颗粒,环保树脂砂厂家,但其排出速度很快。

脱氧产物的排出速度主要取决于脱氧剂的种类,而与脱氧产物的状态及其尺寸无明显关系。特别是用铝脱氧时,在出钢过程中加入铝1~2min,钢中的氧便与铝形成Al2O3并排出。其原因是,Al2O3与钢液的润湿性差和相间张力大(2N/m)。

此外,钢液流入钢包时,有足够的搅动,使脱氧产物因碰撞而聚合长大,同时搅动也使钢液和熔渣剧烈运动,促使脱氧产物被熔渣捕获或粘附于包衬表面。
















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