（3）减少硫含量 锰、硫 对于湿型球墨铸铁件，从防止皮下气孔的角度来讲，硫元素是有害元素。当硫元素含量超过0.094%时容易产生皮下气孔，硫含量越高，出现缺陷的情况越严重。除此之外，产生的H2S可能会使缺陷更加严重。球化处理之后产生的氧化物、硫化物渣，榆林树脂砂，清理干净。否则产生在界面处产生H2S气体也会形成皮下气孔，树脂砂铸造生产流程，这种皮下气孔周围的石墨球化不良。
砂、树脂、固化剂加入量的调整（1）混砂机的流量测定
根据混砂机的设定要求，在正常的生产情况下，至少每四天进行一次流量测定。分别对相同时间内砂、树脂、固化剂的流量进行称量，掌握时间流量。并先将砂流量按混砂机的公称流量进行调整。
（2）树脂量的调整
根据砂流量调整树脂的加入量，树脂加入量一般控制在型砂重量的0.8~1.2%，厚大件取上限，中小件取下限。
（3）固化剂量的调整
固化剂加入量在正常情况下与砂温和车间环境温度有关，对树脂砂原料的选择，一般控制在树脂加入量的30~50%，高温时取下限，低温时取上限。放砂时间长的大件固化剂加入量取下限，以保证树脂砂有足够的可使用时间。
（4）混砂机的调整与准备
严格按《混砂机操作规程》进行设备的日常维护保养，特别是要及时清理搅笼内的叶片和内壁。每天放砂前应将树脂，固化剂泵单独循环1~2分钟，温度对树脂砂铸造的影响，并注意检查固化剂加入孔是否有结晶堵塞现象。
夹渣特征及发现方法:
1.铸件上表面处有熔渣层其周围石墨为片状
2.铸件中有夹渣
原因分析:
1.渣中硫、氧等与蠕化剂作用降低了蠕化剂残留量
2.铁液温度低，杂质不易上浮并流人铸型
3.铁液中裹入氧等气体与稀土、镁等作用形成粒状夹渣
防止方法:
1.降低原铁液中硫、氧含量
2.提高铁液浇注温度
3.浇注系统合理，加挡渣过滤措施
树脂砂铸造生产流程-承德神通铸材-榆林树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司实力不俗，信誉可靠，在河北 承德 的铸造模等行业积累了大批忠诚的客户。承德神通铸材带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入**，共创美好未来！
