（3）型腔表面抖敷熔剂粉常用的熔剂粉是冰晶石粉或者粉，据有关统计，抖敷的粉的同不抖敷的相比较，可使球墨铸铁皮下气孔产生的缺陷由25%降至5%，树脂砂铸件的优点，有利的减少皮下气孔。

（4）型砂中加入适量煤粉型砂加入煤粉4-5%浇注时煤粉在金属铸型界面形成还原性气膜，不仅可以防治铸件粘砂，而且可能了界面水气的反应，也是防止皮下气孔。另外也可以加入沥青2%或木屑粉2%-3%来防止皮下气孔。

9. 错型（错箱）

铸件的一部分与另一部分在分型面的接缝处错开，发生相对位移，使铸件外形与图纸不相符合。

产生原因：

模样制作不良，上下模没有对准或模样变形；

砂箱或模板定位不准确，或定位销松动；

挤压造型机上零件磨损，津南区树脂砂，例如正压板下衬板、反压板轴承的磨损等；

浇注时用的套箱变形，搬运、围箱时不注意，使上下铸型发生位移。

防止方法：

加强模板的检查和修理；

经常检查砂箱、模板的定位销及销孔、并合理地安装；

检查挤压造型机的有关零件，及时调整，磨损大的要更换；

定期对套箱。脱箱后的铸型在搬运时要小心。在面浇注的砂型，应该做一排砂型围一排。

常见、发生的侵入型气孔。

一、从浇注到铸件凝固成壳期间，砂型、砂芯发生的气体侵入金属液时产生的气孔称为侵入性气孔。

1、它的形状特征：团球形、梨形、泪滴形，小头所指是气体来源的方向。

2、表面面貌：孔壁平滑，铸件侵入气体主要成分是CO时，孔壁呈蓝色；是氢气时，孔壁是金属色，发亮；是水蒸气时，树脂砂铸件，孔壁是氧化色，孔壁发暗，耐高温树脂砂的应用，灰色。

3、一般尺寸较大，在几毫米以上。

4、部位：按浇注位置来说，常处于铸件上表面，去掉浇冒口或气针后可看到，有的粗加工后表现出来。

5、分布：大多情况下是单个或几个聚集的尺寸较大的气孔，很少成为弥散性气孔或。

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