3、低合金化孕育铸铁  

调整原铁水的化学成份使其达到较高碳当量，在炉内（或包内）加入少量铬、铜、钼等合金元素，获得高温低合金化铁水，再经孕育处理，得到石墨细小、珠光体含量高、片间距小的组织，从而获得高强度铸铁。用这种方法生产高强度灰铸铁，国外用得较广泛，效果比较稳定，合金元素多是Cu，Cr、Mo、Ni等。其优点是可使缸体、缸盖薄壁部分的基体组织得到95%以上珠光体，硬度差小。

某些单位用0.3~0.7%Cr，宝鸡树脂砂，瞬时孕育，控制铬/硅比值，树脂砂的化学性能，解决了缸体、缸盖的生产问题。

在冲击磨损工况下，奥氏体的塑性和韧性较高，与碳化物界面的结合强度较高；同时在冲击力的作用下，奥氏体由于产生较强的加工硬化而使材料表面硬度提高，从而起到保护和支撑碳化物的作用。马氏体基体变形能力小，树脂砂原砂种类，抵抗裂纹扩散的能力差，因此在冲击和凿削作用下很容易产生疲劳剥落和脆性剥落，致使失重增大。当冲击功相对较小时，奥氏体不能充分加工硬化，易于被磨粒凿削和犁削，此时马氏体基体相对抗磨；当冲击功相对较高时，奥氏体具有适当厚度的硬化层不会脱落，此时奥氏体基体较抗磨。李卫等人的研究显示：在冲击载荷、高应力湿态磨料磨损工况下，马氏体-贝氏体-奥氏体复相基体的磨损速度低于马氏体高铬铸铁。饶启昌等人的研究表明：在强酸性介质中，如何提升树脂砂的硬度，宜选用奥氏体基体；在弱酸性介质中，选用材料时应首先考虑使基体处于钝化状态，再考虑提高抗冲蚀磨损能力；在中性、碱性介质中，宜选用马氏体基体，以保证其冲蚀磨损抗力。尽管基体组织对高络铸铁的耐磨性起到了一定作用，但基体组织的主要作用依然是支撑碳化物。碳化物保护基体组织，高铬铸铁的磨损量主要由碳化物的磨损量来决定。

　熔模铸造硅溶胶型壳的质量和性能对熔模铸件的质量起着关键作用，因而，研究适用于熔模铸造硅溶胶型壳的耐火材料的性能成为必需，开发低成本、环保的耐火材料，促进熔模铸造材料的循环利用是熔模铸造发展的必然趋势。主要可以从以下几个方面入手。

　　（1）熟悉各种耐火材料的特性，考虑成本，发挥地区，开发可替代性。

　　（2）耐火材料的选择与粘结剂、浇注的合金材料密切相关。

　　（3）回收利用废旧型壳材料，可把回收的面层材料用于背层。

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