锰

锰是高铬铸铁中的常存元素。高铬铸铁中的锰既进入碳化物，也溶入奥氏体。锰对高铬铸铁中铬碳化合物的数量、结构没有显著影响。

溶入奥氏体的锰，主要有下面几个作用：

①扩大基体内的γ-Fe相区，推迟珠光体转变孕育期，提高高铬铸铁的淬透性。但是没有钼和镍的作用强烈。

②在高铬铸铁凝固过程中，什么是树脂砂，锰改变初生奥氏体析出温度和凝固温度范围。含锰较高的先共晶奥氏体量增加，枝晶细化，相应地减小了共晶组织的尺寸。

③锰促进贝氏体转变。调整高铬铸铁的铬碳比、硅锰比、控制合适的加锰量，并通过热处理可以制造出具有奥氏体-贝氏体组织的高铬铸铁。这种高铬铸铁的综合力学性能和抗磨能力都比较好。

④降低Ac3和Ms温度。高铬铸铁中的锰有稳定奥氏体组织的作用。当高铬铸铁中锰达到较高浓度时，其奥氏体基体可直接保留至室温下。生产马氏体高铬铸铁时，铸件淬火组织中可能出现较多残留奥氏体。

高铬铸铁中含有适量的锰元素，对于提高铸件强韧性，改善淬硬性和耐磨性都是有益的。合理加锰量与铬碳比和铸件的厚度有关。

常见铸造缺陷的成因与消除

一 气孔

1、产生原因

金属液中的气体未释放出来和铸型内的气体侵入进金属液中，从而滞留在凝固后的铸件之内。

（1）金属液中的气体来源  















劣质炉料含泥沙、油垢、锈蚀及湿气等，熔炼中生成大量的O、H、N等气体和渣釉；炉温低；精练不够；浇注温度低，浇注时间长及浇注速度慢、浇包潮湿等。上述因素，都促使金属液表面过早形成氧化膜而凝固，甘孜树脂砂，气体虽然挣扎着向外逃逸但却无法实现。反映在铸件上则成为向上的“梨形”气泡，梨把朝内。气孔表面光滑。通常称这种气孔为“析出性气孔”（图2）。在薄壁件的表皮下或外观形成密集的小圆孔或针1孔。

（2）型腔内气体来源

砂型水分≥4.5%，死灰＞12%，透气性差；水玻璃砂未干透（仅吹C O2是不够的）；树脂砂的树脂量＞1.8%，如何提升树脂砂的性能，固化剂量也多；消失模厚大，比重大又未干透，涂料层＞2㎜且未干透；粗大砂芯樁的过实，未中空，气体未引出型外；合箱后等待浇注时间＞8h，或过夜等，使铸型和砂芯返潮。

（3）工艺设计不合理

直浇道粗大，金属液不能很快充满或断流而将气体卷入；内浇口喷射，金属液紊乱；冒口处低位，排气孔少；底注，温度场为上低下高，导致金属液迅速形成氧化膜而快速凝固。

上述（2）、（3）所产生的气体在排气不畅且型内压力大的情况下，气体被卷入或钻入未凝固的金属液内。通称这种气孔为“侵入性气孔”。气孔也似梨状而梨把朝外。

一 掌握四检查

（1）查砂型：箱卡或螺栓是否上紧；压铁量是否足够且安放位置是否影响浇注操作；浇口杯或浇口圈是否放置稳当。以免浇注时抬型跑火（2）查浇包：是否烘干、是否预热；包衬是否完整；数量是否足够、吊包的操作机构是否灵活可靠（3）查保温材料及用具：保温、聚渣、引火材料是否准备好，阻止跑火所需的材料与用具是否到位。以使紧张的浇注操作忙而不乱有序的进行（4）查场地：浇注场地地面不许有积水，浇注通道必须畅通浇注技术

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