2 三角试块法

目前，通过观察试块来判断球化情况是普遍采用的一种方法。各厂所用试块形状很多、尺寸各异，多数工厂采用三角形试块。选用三角试块截面积尺寸为12.5mm（底）×50mm((高）。还有些工厂采用圆形试块，如何提高树脂砂铸件精度，例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。铁液理毕后，树脂砂的种类，用取样勺由铁液表面以下200mm处取出铁液，并浇成试块。并冷至暗红色，方可水淬冷却，球化良好的试块外面圆润，山东树脂砂，比灰铸铁大得多，外观清洁光亮，通常立浇的三角试块两侧有缩陷，卧浇的块顶面或两侧有缩陷，试块冷却敲断后球化良好，试块呈银白色或银灰色瓷状断口，jian端白口清晰，中间有疏松，若断口呈银白色并有放1射状花纹则表球剂加入量偏高，产生的碳化物较多，此时试块入时发出“拍拍”的脆裂声，试片轻击即断，且新击的口很浓的dian石气味。因此浇注时进行浮硅孕育，若断口呈银灰色并有均匀分布的小黑点，断口呈色晶，则球化失败。

铸造方法选择的原则：

1 优先采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。

2 铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。

缺陷九：表面严重氧化特征：表面有紫黑色氧化皮层，白心可锻铸铁甚至易出现起壳掉皮。产生原因：1、退火箱密封不严，或泥封脱落；2、第yi













阶段退火温度过高、时间过长；3、炉气氧化性过强；4、煤粉喷火口不是正对火道，而是直喷退火箱，烧毁退火箱导致铸件氧化。防止方法：1、重视泥封工序，封箱泥不能过稀，否则容易受热开裂；2、控制第yi阶段温度不要过高；3、煤粉炉过剩空气不能大；4、必要时，在白心可锻铸铁氧化填料中掺加黄砂；5、放置退火箱时，要使喷火口对着火道；6、采用高铬钢退火箱。

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