1、新包与新炉不能同时使用，新包与新模不能同时使用。（当遇到此类情况 及时与公司组织生产人员进行沟通，高强度树脂砂，改炼内在质量标准较低的钢种）
2、上下水口、上下滑板根据目前现状使用∮50㎜，底板一盘多支使用φ60mm。
3、吊包至炉前出钢时，钢包温度＞800℃，使用时包底、包壁要烤红。
4、若新包使用应符合烘烤规定：新包：大于24小时；挖补包：大于8小时。
5、VD炉吊包前浇钢工必须监督验收温度并且在LF VD钢卡记录上签字确认。
6、根据50吨电炉放引流砂钢水量≥500kg，钢流回直方可浇注。
7、钢包下水口砖对准中注管浇口，距离喇叭口端面的高度应在200㎜左右。
8、浇注锭身速度和补注时间见≤浇注工艺参数表≥。
9、浇注时严格按≤浇注工艺参数表≥规定时间控制，大洼树脂砂，力求钢液在模内平稳上 升，做到高温慢注、低温快注原则。
10、根据电子称显示重量或者钢包内钢液的位置决定浇注支数防止短尺。
消失模铸造的熔炼方法及其特点
消失模铸造是目前国际上的铸造工艺之一，被誉为是铸造的一次革命，是21世纪“绿色集约化铸造的主要途径”，环保铸造高强度树脂砂，在铸造生产中占有越来越重要的地位。消失模铸造确实有它很广泛的适应性，但是，并不是什么铸件都适宜用消失模铸造，有的铸件就是勉强可以做，但是工艺出品率低或废品率高。它也有工艺性上的限制，高强度树脂砂供应，如泡沫塑料模样容易受力变形；与传统的铸造方法相比，它还有个泡沫塑料模热解气化的问题。对消失模铸造缺陷也有待于完全认识和消除等，消失模铸造中常见的铸造缺陷有皱皮、碳黑、变形、粘砂、塌箱、气孔、夹渣、冷隔以及铸钢件表面渗碳等，我们就夹渣缺陷谈点体会和认识。
铸件缺陷种类繁多，产生缺陷的原因也十分复杂。它不仅与铸型工艺有关，而且还与铸造合金的性制、合金的熔炼、造型材料的性能等一系列因素有关。因此，分析铸件缺陷产生的原因时，要从具体情况出发，根据缺陷的特征、位置、采用的工艺和所用型砂等因素，进行综合分析，然后采取相应的技术措施，防止和消除缺陷。
1. 浇不到
铸件局部有残缺、常出现在薄壁部位、离浇道远部位或铸件上部。残缺的边角圆滑光亮不粘砂。
产生原因：
浇注温度低、浇注速度太慢或断续浇注；
横浇道、内浇道截面积小；
铁水成分中碳、硅含量过低；
型砂中水分、煤粉含量过多，发气量大，或含泥量太高，透气性不良；
上砂型高度不够，铁水压力不足。
承德神通铸材(图)-高强度树脂砂供应-大洼树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司实力不俗，信誉可靠，在河北 承德 的铸造模等行业积累了大批忠诚的客户。承德神通铸材带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入**，共创美好未来！
