球墨铸铁具有强度高、韧性好、成本低等优点，广泛应用于汽车、农机、船舶、管道、液压机械等重要的制造业中，山东树脂砂，但是球墨铸铁件的缩松缩孔缺陷一直是生产中存在的一个突出问题。铁型覆砂铸造是在金属型铸造和壳型铸造的基础上发展起来的一种铸造新技术。
由于铁型和覆砂层组成的铸型刚性好、冷却快、覆砂层致密度好，生产的铸件具有尺寸精度高、加工余量小、表面质量好、内部组织致密、产品质量一致性好等优点，尤其对于球墨铸铁件，可以充分利用石墨化膨胀，来发挥其自补缩特性。但这并不代表铁型覆砂铸造球墨铸铁件不会有缩松缩孔缺陷，都可以实现无冒口铸造。本文以球墨铸铁的凝固特点为理论基础，结合数值模拟技术，介绍了铁型覆砂铸造工艺防止铸件缩孔缩松的各种方法及其成功案例。
1、皮下裂纹
皮下裂纹隐藏在铸件表皮之下，裂纹较大且走向曲折，机加工后即可发现。皮下裂纹也是常见的热裂纹。
2、外裂纹
外裂纹常出现在阀门铸件两壁交接的热节部位，如法兰根部、阀门本体外壁凸起的表面处。外裂纹肉眼即可发现，裂纹比较直，与应力方向垂直，是比较典型的晶间裂纹。由于铸件表面早先凝固，裂纹由外向内发展，因此，树脂砂生产工艺，外裂纹一般很难得到补缩金属液的自焊补。
3、内裂纹
内裂纹是指形成于铸件厚大热节内部的热裂纹，产生波探伤或射线探伤时即可发现，影响树脂砂质量的因素，或打压渗漏。
目前，系统介绍硅溶胶型壳回收利用的文献和资料较少，很多企业对废旧型壳进行了一定的重新利用，树脂砂的规格，但是回收利用率较低。旧砂回收利用既可以降低成本，又可重新利用废旧型壳材料，使资源循环利用。因而，借鉴其他铸造方法中废砂回收利用的经验，系统研究硅溶胶废旧型壳材料的回收利用具有很大的经济效益和环境效益。在回收型壳的过程中，也应注意保护环境，做到节能环保。在开发型壳新材料、新工艺的过程中，就考虑到环保的问题，这是解决环保问题的根本方法。
影响树脂砂质量的因素-承德神通铸材(在线咨询)-山东树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。“树脂砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,等多种铸造用树脂砂”选择承德神通铸材有限公司，公司位于：河北省承德市围场县腰站乡碑亭子村，多年来，承德神通铸材坚持为客户提供好的服务，联系人：周经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。承德神通铸材期待成为您的长期合作伙伴！
